pet片材生產線

 技術充分吸收、消化歐、美的世界擠板技術，主要零部件選用世界的產品例如螺桿、機筒、輥筒等，成套設備的能耗、智能化、自動化指標及安.全標準、工藝標準等，均已達到或接近世界產品的標準。本系列產品擁有多項發明及實用新型，為替代進口設備的，但卻擁有性價比優勢。片材廣泛用于一次性杯子，餐盒等成型，還可用于玩具等產品的包裝材料

           PET片材生產線是我公司目前技術較先進，工藝成熟，設備性能穩定的片材生產線之一，采用三輥壓延工藝技術，主要由擠出機，液壓換網器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。設備結構緊湊，性能優越，螺桿、機筒經優化設計，整機具有塑化均勻、擠出穩定、產量高、壽命長等優點。縝密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能，使片材定型優良。該設備所生產的PET片材可經熱成型加工成各種包裝產品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延伸性，優良的回收性等特點，可廣泛應用于電器、玩具、食品、醫藥等各類包裝及廣大印刷行業。與國內同類設備相比，綜合性更高百分之30以上，此生產線同時也可用于PS,PP,PE等片材制品。

PET片材生產線設備特點：

1.特殊的螺桿設計，在保證混煉及高塑化能力外提高單位產能，產能1.5噸/小時。

2.采用內堵衣架型模頭雙節流設計，在保證厚薄均勻度的前提下能夠在線調節制品寬度。

    國外進口電器元件實時調控系統，保證系統穩定性及可靠性。

4.螺旋內流道三輥壓光機，內壁數控車洗，保證溫度控制±1℃。

5.采用西門子PLC，全系統自動化控制，無需人工調節。

6.全自動雙工位收卷機，伺服電機控制，快車速60m/min